浮選法應用范圍十分的廣泛，現在不同廠家生產出來的浮選機的類型也是十分多樣的。在實踐中，有的時候會出現浮選效果不理想的時候，那么是什么導致的呢？今天就為大家來具體分析下。

在浮選生產中，控制泡沫刮出量可謂是浮選作業中的一大重要環節，它直接關系到浮選作業的數量和質量指標。對于浮選廠而言，泡沫刮出量不僅取決于泡沫層厚度，還與整個浮選工藝的平衡與穩定相關。在實際生產中，不少人會片面地認為，加大泡沫刮出量可提高金屬的回收率，有利于獲得良好的浮選效果，其實不然。在浮選工藝中，從表面上看似乎提高了金屬的回收率。但隨著泡沫刮出量的增加，大量脈石礦物被刮入產品中，導致泡沫產品質量下降，同時中礦循環量也會相應增加，破壞了整個浮選過程的平衡，反而影響整個浮選工藝流程。

事實上，影響浮選機泡沫刮出量的因素涉及多個方面。操作人員應根據現場實際生產情況、具體問題具體分析，采取相應的解決措施來指導現場生產。可參考以下幾方面及時進行調整：

1、當礦漿濃度和磨礦細度發生變化

操作人應及時與磨礦分級操作人員聯系，盡快調整礦漿濃度和磨礦細度。磨礦細度需根據選礦試驗結果中有用礦物的嵌布粒度來確定，使有用礦物與脈石基本上達到解離，盡量減少礦物與脈石的連生體。調節礦漿濃度時也要考慮礦石性質和當下的浮選條件。當礦物的浮選比重較大、粒度較粗時，需要較濃的礦漿。反之當礦物的浮選比重較小、粒度較細時，則需要較稀的礦漿。

2、若藥劑用量不當應及時調整藥劑用量。浮選藥劑用量通常由選礦試驗研究和實踐經驗來確定。若捕收劑用量不足，被浮選礦物表現為疏水性不夠，回收率下降；若捕收劑用量過多，有用礦物回收率不再提高，不僅造成了藥劑浪費，還回收了大量的脈石礦物，導致精礦品位下降。若起泡劑用量不足，泡沫量少且泡沫層不穩定，親水礦物無氣泡吸附上升，嚴重影響回收率；若起泡劑用量過多，礦漿粘度增強，浮選泡沫豐富，豐富的泡沫夾帶大量無用礦物上浮，浮選中礦量大，反而阻擋了有用礦物的吸附，嚴重時甚至不能正確操作浮選，既不會得到合格的精礦，又嚴重影響了有用礦物的回收。

3、當礦漿溢出或礦液面急劇下降應及時進行大幅度的調整浮選閘門，盡快控制泡沫層厚度及泡沫刮出量。大幅度調整浮選閘門時，一定要注意快速調整，盡量減少損失。在實際操作中，浮選液面一定要穩，避免液面忽高忽低，破壞整個浮選過程的穩定性，影響浮選效果。

總之，浮選工藝是選礦廠中常見且較為復雜的一種選礦方法，浮選過程中所涉及的每一個細節都會影響到選礦技術及經濟指標。在生產中，根據科學的選礦試驗報告結果來決定各項工藝參數，而浮選操作人員也要提高自身的操作技能，遇到狀況冷靜分析后采取相應的解決措施，及時應對浮選過程中出現的各種狀況，整個浮選流程的順利進行。